下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。
吸塑折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。
吸塑拉線:吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起,需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。
PS硬片密度低,韌性差,燃燒很容易的,燃燒時會產(chǎn)生C8H8(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子。
PET硬片韌性好,是年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生利用,燃燒很容易的,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做有檔次的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。其具有優(yōu)異的耐性、強度也較高,通明性好,且PET材料相對于PVC材料,PET材料可回收再利用,易于焚燒,焚燒時不會散發(fā)有害氣體,屬于環(huán)保材料,但是其價格較高。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用。
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