吹塑成型技術(shù)是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法,可生產(chǎn)具有復(fù)雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑成型加工技術(shù)的發(fā)展。
多層吹塑是用幾種塑料以恰當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯,然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引進(jìn)一層或幾層具有低滲透性的聚合物,以改進(jìn)制品的耐溶劑性或透氣性等。
聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它綜合了所有塑料的優(yōu)越性能異形件廠家,具有耐磨損、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗低溫磨損系數(shù)小、重量輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能。超高分子量聚乙烯板耐磨損性能居塑料,且分子量越大,材料的耐磨性和抗沖擊性越高;2、超高分子量聚乙烯板的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值,即使在70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度;3、自潤(rùn)滑;
什么樣的模具更適合吸塑托盤?
吸塑托盤用什么樣的模具比較合適,要分幾種情況來判斷。如果是客戶次打樣,可以選擇便宜的石膏?;蛘吣灸!H绻桥可a(chǎn),一定不能用上述模具,因?yàn)榧庸状尉蜁?huì)損壞。我們建議使用銅模或鋁膜。銅模價(jià)格適中,適合批量生產(chǎn)大貨。鋁膜精度更高,產(chǎn)品可供選擇。
這些吸塑模具的成本、周期和適用范圍不同
一、石膏模。材料為石膏粉,易于制作和修改。一般單個(gè)模具只需要1~3天,成本低。由于易碎,散熱困難,石膏模具一般用于有樣品時(shí)手工制作樣品,不用于生產(chǎn)。
二、代木模。材料為木材,材料成本高(大小為500*500,約合4.5元/MM),需要數(shù)控加工,生產(chǎn)周期短,一般幾小時(shí),易于打磨和打孔。材料也比較脆,適合3D圖檔打樣,不用于生產(chǎn)。
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