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吸塑包裝加工領(lǐng)域，吸塑成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。它采用模塑成型，適合塑料包裝各領(lǐng)域。全自動正負(fù)壓吸塑機(jī)也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗(yàn)的加工設(shè)備。如今，通過模擬過程與必要的技術(shù)，吸塑成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的，并且可重復(fù)的一種加工方法。
全自動正負(fù)壓吸塑機(jī)制品具有價(jià)格低廉、生產(chǎn)、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)，在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產(chǎn)品、食品、化妝品等產(chǎn)品的包裝，現(xiàn)已發(fā)展到廣告牌、汽車、工業(yè)配件、建材、安全帽、洗衣機(jī)和冰柜內(nèi)襯、周轉(zhuǎn)箱及農(nóng)業(yè)用品等產(chǎn)品的應(yīng)用。
吸塑包裝外殼首要用于工程機(jī)械、、轎車、航空內(nèi)飾等范疇，比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼，其有著很大的優(yōu)勢，不只價(jià)格廉價(jià)，并且可環(huán)保收回，外形美麗大方，逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)外殼材料，一同，吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。
大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，并且與工藝進(jìn)程、工藝條件有關(guān)。處理這個(gè)問題曩昔首要靠人的經(jīng)歷，但人的經(jīng)歷是有限的，無法圓滿處理這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了許多的理論和試驗(yàn)研討工作，用計(jì)算機(jī)模仿成形進(jìn)程已進(jìn)入實(shí)踐運(yùn)用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加，制品不斷擴(kuò)展，工藝也不斷立異。設(shè)備的主動化程度也愈來愈高，電腦全主動操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運(yùn)用。
吸塑包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個(gè)包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產(chǎn)品，須先用塑料袋包裝。 裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品必須可靠地固定，不應(yīng)竄動。
固定方式根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選定，以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁墊、
壓產(chǎn)品的薄弱部位，例如：電控產(chǎn)品帶玻璃的門等。
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