正壓,負壓,正負壓一體吸塑成型機有什么區(qū)別呢?
正壓成型機,通過模具沖頭,直接對片材進行施壓,使之在模具內(nèi)成型;
負壓成型機,通過空氣泵快速抽取片材與模具之間的空氣,形成真空負壓力使片材在模具內(nèi)成型;
而正負壓一體成型機,抽取真空與正向加壓相結合,成型精度更高,能做出更復雜的產(chǎn)品。
正負壓一體吸塑機有哪些優(yōu)勢呢?
1.正負壓結合,做出來的工件菱角、凹凸面、凹槽面、邊角等的立體感會比較強。
2.正負壓吸塑機,是通過正壓加溫氣流傳遞到工件的每一個地方,氣流在加壓的時候就帶了溫度,傳遞得比較到位,工件成型比較均勻到位。
正負壓吸塑機一般用于生產(chǎn):生鮮蔬果盒,雞蛋托月餅托,育苗穴盤花盆,食品玩具藥品的包裝托盤,電子托盤產(chǎn)品等。
近年來,隨著塑料行業(yè)的發(fā)展壯大,吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露頭角,不過在發(fā)展過程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業(yè)反變之為動力,在挑戰(zhàn)面前,不畏艱難,迎來發(fā)展新機遇。
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點
吸塑包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈,整個包裝過程必須注意清潔,以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱,外包裝采用簡易包裝的產(chǎn)品,須先用塑料袋包裝。 裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品必須可靠地固定,不應竄動。
固定方式根據(jù)產(chǎn)品的結構選定,以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產(chǎn)品時,嚴禁墊、
壓產(chǎn)品的薄弱部位,例如:電控產(chǎn)品帶玻璃的門等。
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