1、 模壓吸塑包裝門板采用密度壓縮板,航美包覆門板基材升級為實木基材或多層基材。
2、 模壓吸塑包裝門板表層飾面只有5面包邊,航美包覆門板360°包覆,六面同色覆膜,沒有縫隙。
3、 模壓吸塑包裝門板背面用紙,正反顏色不能做到一致同色。四周有縫隙,容易翹邊。航美包覆門板六面全是同色的食品級樹脂材料。
4、 模壓吸塑包裝門板采用的是水性膠,遇水遇潮會出現(xiàn)開膠、起層、鼓泡、開裂、變形等現(xiàn)象。實木包覆門板采用的德國無醛防水膠處理,門板360°全包覆,密封性比較好,門板與空氣和水隔絕。鄭州航美實木包覆門板歷經(jīng)兩年研發(fā),四年實踐,屢經(jīng)春、夏、秋冬、質(zhì)量穩(wěn)定。實踐證明不開裂、不變形、不起層。
5、 模壓吸塑包裝門板市場上已經(jīng)是大眾化的產(chǎn)品,同質(zhì)化嚴(yán)重。利潤空間很低,已經(jīng)成了有量也沒有利潤的產(chǎn)品。
吸塑效果的質(zhì)量分析
影響吸塑效果的因素很多,通常企業(yè)在產(chǎn)品打樣過程中,會采用經(jīng)驗排除法來找到造成產(chǎn)品吸塑效果不良的因素。影響吸塑效果的主要因素包括:材料(紙張、油墨、吸塑油)影響、工藝參數(shù)方法(溫度、壓力、吸塑時間)不當(dāng)、設(shè)備加熱方式不同。
紙張表面強度和內(nèi)部結(jié)合強度越低值吸塑效果越好 , 好是沒有內(nèi)部和表面施膠。但如果紙張施膠量太少 , 則容易造成紙張表面強度降低,在印刷過程中容易出現(xiàn)表層剝離現(xiàn)象(俗稱掉毛、掉粉現(xiàn)象),而且紙張硬度差。
吸塑包裝工藝過程包括:印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程(見圖 5),目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程:離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時,待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后,方可過在表面過吸塑包裝油,再放置至少 24 小時后方可進行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式(一般采用水性吸塑包裝油),可以縮短時間,但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo):過油量大小合適(一般約 3-5g/m2,視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別)、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件,確保吸塑包裝效果。
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