吸塑包裝尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:
1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度就會越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中,條是造成尺寸公差的原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
對于要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,當(dāng)加熱后的片材接觸凸模時(shí),即被冷卻而失去減薄能力,當(dāng)材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸;然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成型,凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件,成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
多年專注吸塑制品生產(chǎn),是一家集吸塑制品開發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的吸塑包裝企業(yè),為和海外客戶定制品質(zhì)吸塑盒、吸塑托盤、吸塑外殼、一次性塑料杯碗,各類彩印非彩印膠盒折盒等,提供的產(chǎn)品包裝解決方案。廣泛應(yīng)用于汽車、、電子、電器、服裝、倉儲物流、衛(wèi)生等行業(yè)。
目前,越來越多的消費(fèi)者開始注重家庭裝修中的廚房裝修,但在櫥柜的選擇上仍然存在一些很大的誤區(qū),消費(fèi)者在購買產(chǎn)品時(shí),往往過于注重外觀是否符合自己的喜好和需求,過度相信網(wǎng)上一些關(guān)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的文章,但實(shí)際上,這是不正確的,挑選櫥柜是需要經(jīng)過慎重考慮,根據(jù)各項(xiàng)要求綜合考慮決定的,所以提醒消費(fèi)者,櫥柜使用的材料對于今后廚房的使用尤為重要,是影響日后使用感受的直接和關(guān)鍵要素。
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