1、 模壓吸塑包裝門板采用密度壓縮板,航美包覆門板基材升級為實木基材或多層基材。
2、 模壓吸塑包裝門板表層飾面只有5面包邊,航美包覆門板360°包覆,六面同色覆膜,沒有縫隙。
3、 模壓吸塑包裝門板背面用紙,正反顏色不能做到一致同色。四周有縫隙,容易翹邊。航美包覆門板六面全是同色的食品級樹脂材料。
4、 模壓吸塑包裝門板采用的是水性膠,遇水遇潮會出現(xiàn)開膠、起層、鼓泡、開裂、變形等現(xiàn)象。實木包覆門板采用的德國無醛防水膠處理,門板360°全包覆,密封性比較好,門板與空氣和水隔絕。鄭州航美實木包覆門板歷經(jīng)兩年研發(fā),四年實踐,屢經(jīng)春、夏、秋冬、質(zhì)量穩(wěn)定。實踐證明不開裂、不變形、不起層。
5、 模壓吸塑包裝門板市場上已經(jīng)是大眾化的產(chǎn)品,同質(zhì)化嚴重。利潤空間很低,已經(jīng)成了有量也沒有利潤的產(chǎn)品。
吸塑包裝工藝過程包括:印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程(見圖 5),目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程:離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時,待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后,方可過在表面過吸塑包裝油,再放置至少 24 小時后方可進行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式(一般采用水性吸塑包裝油),可以縮短時間,但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標:過油量大小合適(一般約 3-5g/m2,視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別)、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件,確保吸塑包裝效果。
高周波方式內(nèi)部加熱,它是利用高頻電場使吸塑包裝罩、吸塑包裝油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,完成吸塑包裝成型過程,溫度可快速調(diào)整。此加熱方式熱傳遞穩(wěn)定,可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度,但由于融合瞬間會產(chǎn)生大電流,極易產(chǎn)生火花,不適合轉(zhuǎn)移銀卡類產(chǎn)品吸塑包裝成型。
實際當中,由于吸塑包裝溫度對吸塑包裝效果影響比較大,因此一般推薦使用可以快速調(diào)整溫度的吸塑包裝包裝設(shè)備。
本文重點分析了彩盒包裝產(chǎn)品吸塑包裝過程的吸塑包裝性不良的質(zhì)量問題,從材料、工藝方法、設(shè)備等三方面定性分析了可能的影響因素,對于實際生產(chǎn)有明顯的指導意義。實際工作中,首先要清楚客戶對產(chǎn)品的要求,掌握良好的問題分析和解決的方法思路,業(yè)務(wù)上對吸塑包裝工藝原理、材料、設(shè)備、生產(chǎn)過程要盡量熟悉。在遇到質(zhì)量問題時,要從原理上分析,從原材料上、工藝技術(shù)、設(shè)備控制上去測試驗證,及時找到原因和解決辦法,并確保在日常工作中嚴格按照生產(chǎn)操作流程對每個環(huán)節(jié)進行持續(xù)監(jiān)控。
您好,歡迎蒞臨方立包裝,歡迎咨詢...