吸塑包裝尺寸的得來(lái)可分為三種:按照客戶(hù)樣品(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見(jiàn),一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差才不會(huì)很大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:
1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度就會(huì)越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。
以上原因中,條是造成尺寸公差的原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以?xún)?nèi)。
吸塑包裝工藝過(guò)程包括:印刷涂布吸塑包裝油的工藝過(guò)程和吸塑包裝熱封工藝過(guò)程(見(jiàn)圖 5),目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程:離線過(guò)油機(jī)滿版過(guò)油、絲印局部過(guò)油、膠印連線過(guò)油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時(shí),待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后,方可過(guò)在表面過(guò)吸塑包裝油,再放置至少 24 小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑包裝過(guò)程。目前的連線過(guò)油方式(一般采用水性吸塑包裝油),可以縮短時(shí)間,但是吸塑包裝效果不佳。過(guò)油過(guò)程主要控制的目標(biāo):過(guò)油量大小合適(一般約 3-5g/m2,視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別)、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過(guò)程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑包裝過(guò)程主要控制好溫度、壓力、時(shí)間等條件,確保吸塑包裝效果。
行業(yè)受?chē)?guó)家產(chǎn)業(yè)政策支持
中國(guó)包裝工業(yè)的快速、健康發(fā)展和包裝生產(chǎn)在促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、改善人民群眾物質(zhì)文化生活中的作用日益顯現(xiàn)。近年來(lái)我國(guó)制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策,支持和推動(dòng)吸塑包裝行業(yè)向、高質(zhì)量、環(huán)?;较虬l(fā)展。
吸塑包裝瓶是獸藥的常用包裝,根據(jù)特性選擇相應(yīng)的包裝是保證穩(wěn)定性的關(guān)鍵。我們有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)一些瓶子是棕色的,這是為什么呢?
棕色的吸塑包裝瓶是在原料中添加了色母,這是出于對(duì)的保護(hù)功能。的種類(lèi)多樣,有些在光照下會(huì)使其有效成分的含量降低而造成失效,有些遇到光照后會(huì)發(fā)生理化性質(zhì)的反應(yīng),甚至產(chǎn)生有毒物質(zhì),危害健康。因此這些怕光的需要用棕色的容器盛裝保存。
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