吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上,經(jīng)過冷卻后達(dá)到成型的目的;
吹塑和注塑一般是放入粒料經(jīng)高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進(jìn)入模具型腔之后冷卻達(dá)到成型的目的。
區(qū)別還是比較大的,吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑:將熔融料由注塑機(jī)射到模具中的成型制品的方法。
吹塑:將熔融料經(jīng)口模吹成管狀,然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑:屬二次加工,將片材加熱至高彈態(tài),覆蓋到真空成型模具上,抽真空后,得制品,再裁邊。
比如說:
1、在包裝成本上面有一定的優(yōu)勢(shì),普通的卡紙吸塑,對(duì)折吸塑價(jià)位都在零點(diǎn)幾元錢一個(gè)。就算是稍微材質(zhì)一點(diǎn)的吸塑晟程吸塑包裝價(jià)格上面也是很有一定的優(yōu)勢(shì),而且可以提升玩具的檔次。
2 、吸塑包裝可按照各種玩具的模型進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),開模,能效的防止玩具在運(yùn)輸或者包裝過程中的脫落或松動(dòng)。
3 、有扣位的吸塑包裝能有效的替玩具公司完整縫合包裝的這道工序,不需要紙卡或者裝訂針來進(jìn)行縫合。從而美化了玩具包裝的體表,增加了顧客購(gòu)買對(duì)產(chǎn)品的欲望。
4 、吸塑包裝各類產(chǎn)品,一但批量生產(chǎn),交期短,在吸塑包裝廠原材料充足的情況下,一天內(nèi)可以大批量交貨,且產(chǎn)量高完全可以滿足玩具廠對(duì)包裝的需求,保證不在玩具廠原材料方供應(yīng)方面影響客戶對(duì)客戶端的交期。
吸塑包裝的制作流程包括報(bào)價(jià),開模,電鍍,打孔,排板,拋光,成型,裁切,品檢,包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對(duì)接,經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報(bào)價(jià)給客戶,客戶回饋開模打樣,客戶樣品確認(rèn),模具師傅電鍍銅模,填充,打孔,拋光;開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn),沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫(kù)出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等,可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點(diǎn)是可定制,也可帶絨。成型模具有石膏模,陶瓷膜,黑金模,銅模,代木模,鋁模和木模,樹脂膜等等,看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價(jià)格也就越高了,不過目前常用的就是石膏模,陶瓷膜,銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
您好,歡迎蒞臨方立包裝,歡迎咨詢...