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吸塑包裝-方立包裝紙箱-雞蛋吸塑包裝盒：

吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據(jù)結構又可以分為吸塑泡殼，吸塑內托，吸塑托盤等，結構不同，裝的東西又不懂。

　　一、裝食品的，用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤，又叫生鮮托盤；還有用來裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內托。

　　二、裝數(shù)碼產品、玩具的，這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝，又叫吸塑泡殼，對折、折邊吸塑包裝等。

　　三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等，這種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材料都可以用上，而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤，也在其中。

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。[2]

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

優(yōu)點

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學強度。

4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

6.無毒，衛(wèi)生，可用以食品、及器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

吸塑包裝制品的刮痕是什么？這種質量問題是怎么導致？如何解決？

刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現(xiàn)刮印，也是觀瀾吸塑廠質量上經常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產品，保持工作臺的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關事項，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產品的手工工序較多，因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關注的，才能避免次品的產生。

吸塑包裝的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價格：根據(jù)產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

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