吸塑產(chǎn)品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料,
吸塑包裝能夠使產(chǎn)品本身的價(jià)格和形象得到很好地提升,同時(shí)還有塑造產(chǎn)品和傳播的作用,能夠?qū)ζ髽I(yè)的品牌形象和度有重大的作用。
吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護(hù)產(chǎn)品,讓產(chǎn)品的一面展現(xiàn)在顧客的面前,從而促銷產(chǎn)品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品更為整體美觀。
使用吸塑盒作為物品的包裝原因
吸塑盒包裝的重要性就是使用的費(fèi)用低、輕便、包裝效果好。包裝使用輕便這不僅能方便消費(fèi)者攜帶,也能方便自己裝載和運(yùn)載,在包裝的費(fèi)用上對比起別類的包裝塑料包裝還較為便宜些。
在塑料包裝行業(yè)上使用包裝有三種類型,保護(hù)作用、銷售作用或是二者效果結(jié)合使用,要是使用保護(hù)型的包裝與銷售型的包裝都要按照物品的所需進(jìn)行設(shè)計(jì)。其實(shí)包裝只要能達(dá)到包裝它原有的效果至于費(fèi)用也就能更好的掌握在自己手上。
使用吸塑盒產(chǎn)品為物品的能帶來的價(jià)值
使用包裝當(dāng)然會有包裝應(yīng)有的功能吸塑盒包裝的使用效果有檔次、價(jià)值、美化、促進(jìn)銷售。這四種使用的效果,但是這些包裝的效果都是需要經(jīng)過精心的設(shè)計(jì)才有,檔次和價(jià)值是相連的、先有檔次才會有價(jià)值,刀模在吸塑包裝中的應(yīng)用包裝能體現(xiàn)出這二種效果主要是材料的表面質(zhì)量還有外觀的特殊傳遞,包裝的美化就是檔次和價(jià)值總結(jié)出來的美化僅僅只是一種感觀。
包裝還能促進(jìn)銷售,包裝的美化、檔次、價(jià)值的結(jié)合就成為了物品促進(jìn)銷售的作用,包裝的生產(chǎn)設(shè)計(jì)都是按照消費(fèi)者的購買心理去設(shè)計(jì)的。
吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品,再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點(diǎn),適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅,強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng),成本不高,為生產(chǎn)常用的模,一般制作周期為100小時(shí),少為3天時(shí)間,使用壽命約10萬個(gè)。
2.拉片
吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實(shí)際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣,需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉片長,可根據(jù)排模長度來定。
3.沖床
拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品,這種工序叫沖床。
4.折邊
對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講,需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求,要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。
6.包裝
吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意,根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求,可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品,常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。
吸塑包裝的制作流程包括報(bào)價(jià),開模,電鍍,打孔,排板,拋光,成型,裁切,品檢,包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對接,經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報(bào)價(jià)給客戶,客戶回饋開模打樣,客戶樣品確認(rèn),模具師傅電鍍銅模,填充,打孔,拋光;開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn),沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等,可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點(diǎn)是可定制,也可帶絨。成型模具有石膏模,陶瓷膜,黑金模,銅模,代木模,鋁模和木模,樹脂膜等等,看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價(jià)格也就越高了,不過目前常用的就是石膏模,陶瓷膜,銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時(shí)會產(chǎn)生,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
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