吸塑包裝材料
常用的吸塑材料有PVC(約占50%,密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度為0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般為0.8mm,PS一般可達1.2mm,超過此厚度的膠片難拉,容易造成設備的損傷。
材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來確定,一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等,也可由客戶規(guī)定大致的顏色,根據(jù)產(chǎn)品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求,一般可以使用無色透明、易生產(chǎn)的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分為下模、上模、刀模,以下分別進行介紹。
1.下模
下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同,可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時,需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀,脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作,對于圖紙而言,會產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣,不適合大批量生產(chǎn)。
2.上模
有時僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當試機時,吸塑成形不好需要上模時,開機師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木,與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。
3.刀模
一般的吸塑一模開多個,在成形后,需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品,而裁成成品的工序即為沖床,所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種:鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚,一般可做成形狀較規(guī)則的刀模,如矩形、橢圓形等形狀,不適合做太過彎曲的形狀。刀模做成后,需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個成品,在沖產(chǎn)品時方便定位。不需要定位的產(chǎn)品,如無邊的吸塑產(chǎn)品,一般用鐵刀做刀模。
吸塑托盤的原材料有哪些 應用于哪些場所
吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式,因其的產(chǎn)品特性以及產(chǎn)品實用性受到了廣大消費者的追棒,然而它們的種類也是何其多,所應用的方面也特別廣,在電子、、五金、食品、均有涉及,其包裝形式更是別具一格,顏色各異,常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,。
常規(guī)的透明片材有:PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應用于五金、電子吸塑托盤包裝,然PET級PETG常用于吸塑托盤。
常規(guī)的黑材有:PS/PP,常用于電子防靜電吸塑托盤,能夠很好的保護產(chǎn)品,防止靜電對產(chǎn)品的功能造成損害,因其防靜電的時間以及功能不同,故而防靜電分為三個等級,導電吸塑托盤,半導電吸塑托盤,防靜電吸塑托盤。其片材也可以根據(jù)客戶的要求定制不同的顏材,只不過成本要比常規(guī)的普通片材稍顯貴點,但是卻能增強產(chǎn)品的美觀,是產(chǎn)品五彩繽紛,絢麗多彩。
防靜電、導電托盤
PVC吸塑托盤,常規(guī)顏色為透明,常用于電子,五金,玩具包裝,日用品包裝領域,是常見的吸塑片材之一。
PET吸塑托盤,常規(guī)顏色為透明,常用于食品包裝,蔬菜,水果等包裝,也是生活中常見的吸塑包裝,其環(huán)保實用性非常強,受到國內外客戶的一致認同。
PS吸塑托盤常見于電子防靜電吸塑托盤常規(guī)的顏色是黑色,普通的吸塑片材加上防靜電液,就能保護產(chǎn)品的電子性能,從而更加的保存了產(chǎn)品的實用性。
PP吸塑托盤,常用于食品吸塑托盤,也可以做成防靜電吸塑托盤,常規(guī)的顏色是,白色,黑色,因其環(huán)保健康的性,受到了食品界的大力追捧。
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