吸塑包裝制品的刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生,主要發(fā)生的質(zhì)量問題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點(diǎn)、氣泡問題:對(duì)于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題,這主要根據(jù)客戶要求而定。
導(dǎo)致有存在以上問題的原因有:
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新料;
(2)、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模,這與模具制作本身有關(guān);
(3)、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵,是不是無塵車間、機(jī)器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻:對(duì)于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng),這是厚薄不均勻的主要所在,其次還有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻,這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關(guān)的,另外還有就是上模做得是否標(biāo)準(zhǔn)等等。
3、刮痕問題:對(duì)于刮痕問題那就跟很多因素有關(guān)系了,從原材料本身到、上機(jī)操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝等等都有可能會(huì)產(chǎn)生此現(xiàn)象,這主要針對(duì)客戶要求,如果客戶對(duì)這個(gè)問題相當(dāng)關(guān)注,那我們生產(chǎn)過程中就必須特別注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問題:對(duì)于拉線問題主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤得太熟了,另一種就是上模壓得不好導(dǎo)致,對(duì)于這兩種情況都是生產(chǎn)過程中,機(jī)長(zhǎng)要注意調(diào)節(jié)來避免的。
5、吸不到位問題:對(duì)于吸不到位問題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠?qū)е?、還有就是產(chǎn)品比較深,沒有壓上?;蚴巧夏旱貌坏轿粚?dǎo)致,對(duì)于這種現(xiàn)象也主要是靠機(jī)長(zhǎng)調(diào)機(jī)來完成。
6、爆裂問題:對(duì)于爆裂問題主要是根據(jù)材料本身的性質(zhì)來決定,有的材料很脆,生產(chǎn)過程中就容裂,還有就是生產(chǎn)APET材料時(shí),材料的硅油不夠,也會(huì)存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟天氣有關(guān),冬天,相對(duì)來講材料都比較脆,所以在原材料配方上要特別注意,后一點(diǎn)就是沖床時(shí)刀模有問題或是調(diào)刀沒有調(diào)好導(dǎo)致。
不同材質(zhì)的食品吸塑包裝制品各自的特性及適用;
1、PC(聚碳酸酯)及其他類:多用于制造奶瓶、太空杯等。盡量不要用來盛裝開水。很容易釋放出有毒的物質(zhì)雙酚A,使用時(shí)不要加熱,不要在陽光下直曬。
2、HDPE(高密度聚乙烯):耐高溫,但不易清洗,容易滋生細(xì)菌,不要循環(huán)使用。
3、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯):耐熱至70攝氏度易變形,有對(duì)人體有害的物質(zhì)溶出。長(zhǎng)時(shí)間使用可能釋放出致癌物DEHP.不能放在汽車內(nèi)曬太陽,不要裝酒、油等物質(zhì)。
4、LDPE(低密度聚乙烯):用于保鮮膜、塑料膜等。高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),故保鮮膜別放進(jìn)微波爐。
5、PP(聚):可以放進(jìn)微波爐的塑料盒,在仔細(xì)清潔后可重復(fù)使用。
6、PVC(聚):雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等,很少被用于食品包裝。.0125X2=0.63元
7、PS(聚):用于制造碗裝泡面盒、發(fā)泡快餐盒的材質(zhì),不能用微波爐加熱,不能用于裝強(qiáng)酸性(如柳橙汁)、強(qiáng)堿性物質(zhì)。避免盛放滾燙的食物。
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