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塑料托盤的生產(chǎn)工藝
塑料托盤的生產(chǎn)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關(guān)系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時間更短，應(yīng)用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用，滿足不一樣行業(yè)的需求。
1、結(jié)構(gòu)：同樣尺寸的塑料托盤，各個廠家的結(jié)構(gòu)也是不一樣的，比如網(wǎng)格的大小、密度；加強(qiáng)筋的分布、排列等，都需要長期地使用實(shí)踐作為參考的。
2、改性：在一些特殊的行業(yè)，比如冷庫行業(yè)，要求塑料托盤至少要耐-20℃的低溫；化工行業(yè)，要求塑料托盤要耐腐蝕；這些行業(yè)使用的塑料托盤，都需要添加一些相對的改性助劑，以適應(yīng)行業(yè)需求。
3、工藝：塑料托盤目前的加工工藝分為：注塑托盤、吹塑托盤和吸塑托盤，這三種托盤工藝各有千秋，但是目前應(yīng)用較多的還是注塑托盤，然后是吹塑托盤、后是吸塑托盤。
4、配件：為了增加塑料托盤的載重，通常的注塑托盤都會內(nèi)置鋼管，比如原本一張塑料托盤的動載是1噸，靜載是3噸，可客戶行業(yè)要求動載1.5噸，靜載5噸，在不改變型號尺寸的前提下，通過內(nèi)置鋼管可以實(shí)現(xiàn)客戶需求。
5、類型：塑料托盤的類型有很多，目前有川字型托盤、田字型托盤、九腳型托盤、平板型托盤、網(wǎng)格型托盤、雙面型托盤等，不同類型的托盤應(yīng)用的行業(yè)不一樣，價格也不一樣。
在塑料托盤上堆放的貨物通常有：桶裝、箱裝、袋裝、散裝等幾種形式。不同包裝的貨物有不同的堆放形式。按照正確的堆放形式進(jìn)行碼放貨物，有利于節(jié)省塑料托盤使用面積，使托盤面部均勻受力，托盤的使用壽命可以得到很好的延長，降低塑料托盤使用成本，提高物流周轉(zhuǎn)規(guī)范化的目的。
桶裝的貨物堆放在塑料托盤上時應(yīng)注意：選擇合適的上海塑料托盤尺寸。直徑60cm的圓柱形桶，通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤產(chǎn)品。其他非標(biāo)規(guī)格的圓桶、方形桶要選擇合理規(guī)格的托盤，盡量使得托盤的受力面積達(dá)80%以上。
箱裝產(chǎn)品的貨物按照壓縫的擺放方式，通常情況下層的貨物擺放好后，第二層的貨物壓到層貨物的縫隙處，然后第三層的貨物按照層的擺放方式。這樣的方式對方貨物層壓縫碼放，有利于提高貨物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周轉(zhuǎn)過程中，受力均勻、托盤不易彎曲；貨物每層之間都會有相互間的作用受力，不易散貨。
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