吸塑包裝維護(hù)的關(guān)鍵是吸塑包裝中的電源,主要指空壓機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)。要定期檢查電氣操作,如電源開關(guān)、接觸器和各種保護(hù)裝置。從而保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。另外,吸塑包裝的維護(hù)需要做到以下幾點(diǎn): 1.清理:不僅是表面,一些隱蔽的角落也要清理,暴露出設(shè)備損壞、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷。,并應(yīng)及時排除設(shè)備的隱患。 2.潤滑:低油導(dǎo)致的潤滑不良會使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。零件可能損壞過多,溫度過高,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不正常。定期定量定性,并及時添加潤滑油。 3.擰緊:擰緊螺母,避免零件松動、振動、滾動、脫落而導(dǎo)致的故障。 4.調(diào)節(jié):溫度、位置、壓力、速度、流量、緊密度、間隙等。
吸塑包裝不同材料的特點(diǎn)及吸塑加工優(yōu)勢 吸塑作為一種產(chǎn)品制作工藝,在我們?nèi)粘I钪幸训玫搅耸謴V泛的運(yùn)用。什么是吸塑呢吸塑是指塑料加工工藝的一種,這種工藝師將塑料材質(zhì)的硬片加熱后通過真空吸覆在板材上主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種材料。吸塑包裝的材料各有不同相應(yīng)的也就有各自的特點(diǎn)。 一、PVC片材韌性較高,不燒,燃燒時會產(chǎn)生,對環(huán)境造成一些影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生吸塑包裝產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防 靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型, 二、PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保吸塑包裝性能及衛(wèi)生性能 三、PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性,以及可回收利用,燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做品質(zhì)較好的吸塑制品,國外國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來很大困難。 四、PETG材料1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
吸塑包裝盒缺陷原因及類型介紹 吸塑包裝盒缺陷產(chǎn)生的原因無非是厚度不均、拉線、晶點(diǎn)、水線或氣泡。下面是一個小系列來說明原因和解決方法。 ①吸塑包裝盒厚度不均勻,共3點(diǎn)造成。diyi個是上架的問題,就是你把材料放到機(jī)器上的時候,調(diào)整位置很重要。一旦放置不規(guī)則或錯位,會造成吸塑包裝盒厚度不均勻。這就要求我們在上架的時候要注意座椅的調(diào)整。其次,在制造過程中,板材的厚度可能沒有得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,導(dǎo)致厚度不均勻。這需要你有一個高質(zhì)量的板材供應(yīng)商。第三,和溫度有關(guān)。不同的材料需要不同的溫度。假設(shè)溫度沒有調(diào)整到合適的溫度,很容易使吸塑包裝盒的厚度不均勻吸塑包裝。這需要有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)器調(diào)整大師來解決問題。 ②吸塑包裝盒上有拉線。拉絲的原因主要與吸塑機(jī)模具結(jié)構(gòu)的合理性和質(zhì)量有關(guān),在某些程度上也與吸塑機(jī)的操作和材料上架時的擠壓有關(guān)。解決辦法就是找一家高質(zhì)量的吸塑模具廠家合作,上架材料,調(diào)機(jī)的時候稍微注意一下。 ?、畚馨b盒上有一個晶點(diǎn)。產(chǎn)生結(jié)晶點(diǎn)的主要原因是材質(zhì)問題。如果用的是劣質(zhì)材料,那是正?,F(xiàn)象。好的材料如果有這個問題,可以直接去找板材供應(yīng)商??隙ㄊ瞧墓?yīng)商在里面加了一些雜物。解決辦法是對板材進(jìn)行一些的抽樣檢驗(yàn),如有問題及時咨詢或更換板材供應(yīng)商。 ?、芪馨馨b裝盒上有水波紋或氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因與吸塑盒的成型速度密切相關(guān)。氣泡更容易由生產(chǎn)過程中的板材質(zhì)量差和空氣滲透引起。解決辦法一是控制塑性成形的時間,二是注意板材的質(zhì)量。
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