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材料
目前市場上塑料托盤主流的材質(zhì)有PP（聚乙烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料托盤的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在低溫下容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de，價格也相對便宜。
也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優(yōu)缺點?，F(xiàn)在新材料研發(fā)的過程中，也有類似于共聚物PP塑料這種，通過技術(shù)工藝來提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透明的，企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來選擇即可。
塑料托盤的生產(chǎn)工藝
塑料托盤的生產(chǎn)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但價格也要遠高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時間更短，應用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運用，滿足不一樣行業(yè)的需求。
塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨物，是現(xiàn)代化物流倉儲中的物流設備之一。塑料托盤的出現(xiàn)是適應環(huán)保需要，使用塑料托盤代替木托盤可減少對森林破壞的佳產(chǎn)品；是適應物流業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物，隨著食品安全觀念的不斷強化，行業(yè)衛(wèi)生性的高要求，塑料托盤以其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉等特點受到食品、行業(yè)的青睞和追捧。此外，塑料托盤的承載性能高和使用壽命長等特點，在化工、輕紡、制造業(yè)等領域有著廣泛的應用。
塑料托盤在原材料的選擇上以聚乙烯為主要的應用原料，在結(jié)構(gòu)的設計上主要采用九腳網(wǎng)格孔或平面結(jié)構(gòu)，并且能夠起到強化結(jié)構(gòu)的作用，這樣就能夠避免在運輸過程中出現(xiàn)的變形等情況，應用多的是表面平板平面設計的方式。從化工行業(yè)的角度來說，化工行業(yè)對塑料托盤的發(fā)展提出了全新的要求，化工行業(yè)主要涉及到能源開發(fā)、環(huán)境保護、衛(wèi)生、制造等方面，與日常生活以及生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)管理有著密切的關系。根據(jù)化工行業(yè)的特點可以將其分為石油化工、基礎化工和化學化纖三個方面。在基礎化工中主要是農(nóng)業(yè)、日?；瘜W品等對塑料托盤需求量較大，為了能夠更好地提升化工行業(yè)的服務質(zhì)量，針對化工行業(yè)發(fā)展的主要特征，提出基礎化工行業(yè)塑料托盤解決方案。
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