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厚吸塑七大材質(zhì)優(yōu)劣分析 ABS（晴—丁二烯—共聚物）板材，具有高物理強(qiáng)度，剛度，不易劃傷，表面硬度高，沖擊韌性好。擠出板材表面平整，易進(jìn)行二次加工（制成深度較大的吸塑產(chǎn)品）。廣泛用于制作汽車內(nèi)飾吸塑產(chǎn)品及家電、電子、包裝、建筑模型、旅行箱、工具箱等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。 PE（聚乙烯）板材有LDPE、HDPE兩種板材，具有密度低，耐低溫性能好，電絕緣性優(yōu)良，耐腐蝕性好，抗張性，無(wú)毒無(wú)害。經(jīng)改性PE板材還具有高剛性、高沖擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車外裝飾件。內(nèi)外包裝盒，食品托盤等行業(yè)的吸塑產(chǎn)品及板材用品。 PP板材(聚) 產(chǎn)品特性： 耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無(wú)毒無(wú)味、表面光滑美觀、低密度重量輕、焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毒氣、加工容易。 應(yīng)用范圍：廣泛用于汽車內(nèi)飾及電子、食品、玩具、建筑等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其他環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半道體工業(yè)相關(guān)設(shè)備。 PP (聚) 板材又可分為：PP改性板、玻纖PP增強(qiáng)板、PP蜂窩板材和PP、FRPP管 1、PP改性板：價(jià)格低，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐熱性等均比純PP板有一定的提高。被廣泛用于制造三相分流器. 2、玻纖PP增強(qiáng)板：具有很好的強(qiáng)度、剛性、耐熱性、低溫沖擊性、防腐耐電弧性、低收縮率。 3、PP蜂窩板材，適用于汽車頂棚及其他內(nèi)飾，產(chǎn)品特點(diǎn)：韌性好、強(qiáng)度大、隔熱好、質(zhì)地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好、成型效果好、易復(fù)合各種面料，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。PP蜂窩板是新型的汽車內(nèi)飾材料，具有耐高溫、環(huán)保、易加工等特點(diǎn)，可替代現(xiàn)有的聚氨酯材料和麻纖材料，適用于汽車頂棚、汽車平地毯、汽車行李箱擱板等汽車內(nèi)飾件的制作。 4、PP、FRPP管分別是已聚和玻璃纖維增強(qiáng)聚顆粒，經(jīng)高溫?cái)D壓出冷卻定型而成，能耐大部分酸堿；使用溫度可分別在90和130以下，廣泛用于食品、衛(wèi)生、化工企業(yè)，尤其是FRPP是不銹鋼的理想代替材料。
厚片吸塑工藝在汽車塑料保險(xiǎn)杠行業(yè)中的優(yōu)勢(shì) 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和工程塑料在汽車工業(yè)的大量應(yīng)用，汽車保險(xiǎn)杠作為一種重要的安全裝置也走向了革新的道路。目前汽車前后保險(xiǎn)杠除了保持原有的保護(hù)功能外，還要追求與車體造型的和諧與統(tǒng)一，追求本身的輕量化。轎車的前后保險(xiǎn)杠都是塑料制成的，人們稱為塑料保險(xiǎn)杠。汽車的保險(xiǎn)杠是車身件的一種配件（易損件），位于汽車的車頭（稱之為前保險(xiǎn)杠）和車尾部（稱之為后保險(xiǎn)杠）。 那么汽車使用塑料保險(xiǎn)杠都有哪些好處呢？ 1、為了安全考慮。 為什么說(shuō)塑料保險(xiǎn)杠要比金屬保險(xiǎn)杠更安全呢，這種安全主要體現(xiàn)在行人和車內(nèi)駕駛?cè)藛T身上。 我們從行人來(lái)考慮，汽車在碰到行人的時(shí)候，肯定是塑料保險(xiǎn)杠對(duì)行人的傷害要小得多，如果是金屬保險(xiǎn)杠，可能行人就會(huì)受傷很重。 我們從駕駛員、車內(nèi)乘客考慮，如果汽車保險(xiǎn)杠采用比較堅(jiān)硬的金屬材質(zhì)，那么汽車在受到碰撞時(shí)，可能保險(xiǎn)杠沒(méi)有任何損傷，車內(nèi)駕駛員和乘客卻會(huì)受到不同程度的碰擊，這就是我們所說(shuō)的吸能，如果汽車不吸能，那碰撞的力量那就會(huì)直接傳遞到駕乘人員身上。 2、為了節(jié)約制造成本 金屬保險(xiǎn)杠和塑料保險(xiǎn)杠從制造材料來(lái)看，金屬材質(zhì)肯定要比塑料材質(zhì)成本要高得多，為了提高利益，采用塑料材質(zhì)是對(duì)的。
厚片吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用! (5)厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。
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