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厚板吸塑行業(yè)的現(xiàn)況如何與未來前景大嗎 厚板吸塑可做XPE汽車通風(fēng)管道、雙層棧板、物流棧板、雜物箱、PP圍板箱、器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種厚片托盤、汽車保險桿、尾翼、儀表盤、頂棚、汽車門板等。其中，XPE汽車通風(fēng)管道、雙層棧板、PP圍板箱是新工藝，市場未飽和，發(fā)展前景大，而其他如外殼、托盤、汽車儀表盤等，則是需求量大，未來前景也好。 厚片吸塑外殼的簡介 厚片吸塑外殼是一種內(nèi)裝某些東西或?qū)⒛承〇|西裝在其內(nèi)的構(gòu)件。在電器產(chǎn)品中，外殼內(nèi)既裝有未加絕緣的帶電電氣件，也裝有絕緣的帶電電氣件，有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內(nèi)部。外殼通過殼體本身與內(nèi)部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設(shè)備，外殼也可用來使軟線減少應(yīng)力。換言之，外殼有助于避免軟線從產(chǎn)品中被拉出來，或者被推入產(chǎn)品內(nèi)。 許多電氣產(chǎn)品使用金屬外殼或模制厚片吸塑吸塑外殼。這類電氣產(chǎn)品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設(shè)備。不論產(chǎn)品使用金屬外殼還是厚片吸塑外殼，其試驗要求大多是相同的，例如，耐沖擊電壓試驗。但是，在評定厚片吸塑外殼時要考慮到一系列有關(guān)的特殊因素，例如，對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規(guī)定。在使用厚片吸塑外殼時一定要了解它的性能，安全使用。
ABS塑料厚吸塑工藝流程介紹： ABS塑料，大部分來是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機械上的小部件。 1．ABS來說較多的是，電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。 2．化學(xué)處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學(xué)有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。 3．清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質(zhì)量。 4．擠出機去造粒，但一定要放上過濾網(wǎng)，但過濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。 5．切粒有冷水切粒，也有風(fēng)冷切粒，切粒標準，3X4mm，后進行包裝標號。
大型厚片吸塑加工定制工藝 1.收集客戶對產(chǎn)品要求的規(guī)格等。 2.大型厚片吸塑廠家的業(yè)務(wù)員會根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求等各種因素進行初步報價。報價將描述客戶樣品的初始報價，然后報價將在打樣后報價。 3.根據(jù)客戶的需求設(shè)計并制定計劃。 4.大型厚片吸塑打樣:客戶認可后，可以根據(jù)客戶的需求和塑料產(chǎn)品的復(fù)雜程度，決定采用相應(yīng)的方法進行開發(fā)和生產(chǎn)。 5.大型厚片吸塑磨具制造生產(chǎn):樣品經(jīng)客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的訂單進行生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)量和塑性成形的復(fù)雜性，生產(chǎn)調(diào)度將決定采用合適的生產(chǎn)磨料。 6.大型厚片吸塑成型生產(chǎn):在這個過程中，它將由自動高速塑料成型機生產(chǎn)。 7.沖床加工:吸塑成型的大尺寸產(chǎn)品需要通過沖床cnc由刀盤分割成單個產(chǎn)品。
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