對(duì)于模具的制作,是需要根據(jù)客戶(hù)的尺寸來(lái)進(jìn)行定制的,一般對(duì)于模具的選著,市面上常見(jiàn)的或說(shuō)常用的莫過(guò)于兩種,他們分別是木模具和鋁模具。對(duì)于木模具的選擇,處于成本的考慮,我們只針對(duì)與前期的打樣和訂單數(shù)量不多的訂單,因?yàn)槟灸>咴谥貜?fù)使用多次后會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形。而其他情況下,我們一般都會(huì)建議客戶(hù)使用精度較高的鋁模具。英文字母吸塑加工生產(chǎn)使用的模具需要根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行定制。 對(duì)于材料的選著和模具的制作,這些前期的準(zhǔn)備工作,為了是一個(gè)目的,那就是吸塑加工成型。英文字母的吸塑加工的工作原理就是厚片吸塑的原理。我司對(duì)于英文字母的吸塑成型,就是采用德國(guó)giess半自動(dòng)吸塑成型機(jī)將熱軟化的亞克力塑料板材吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料制品的這樣一種制作工藝。 英文字母吸塑成型后,底板的裝燈和箱體的組裝成為后續(xù)工作。燈的安裝和箱體的選擇小編在這里就不給大家一一講解了,至于箱體使用的材料這一塊,我們一般都是建議客戶(hù)選用鋁型材或不銹鋼烤漆的工藝。
PVC吸塑片材的屬性特征 相對(duì)于abs和亞克力吸塑加工生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍來(lái)說(shuō),如今的pvc吸塑市場(chǎng)相對(duì)來(lái)說(shuō)是較少的,但也僅次于前兩者的應(yīng)用,畢竟pvc曾是世界上產(chǎn)量大的通用塑料。pvc吸塑制品使用廣泛,并備受關(guān)注。今天,小編就來(lái)給大家介紹介紹PVC吸塑片材的屬性特征。 片材是吸塑生產(chǎn)的的原材料,沒(méi)有片材,吸塑加工無(wú)從談起。對(duì)于產(chǎn)品的吸塑加工,片材的選擇是一門(mén)學(xué)問(wèn)。對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品,選擇正確板材進(jìn)行吸塑加工不僅可以使整個(gè)吸塑加工生產(chǎn)事半功倍,同時(shí)也能給吸塑成品要求和質(zhì)量的保證。而對(duì)于pvc的吸塑,為何選擇pvc片材,其屬性特征決定一切。 首先,PVC吸塑片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,它受人們所關(guān)注的基本屬性有:硬片韌性較高,不燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 特點(diǎn):在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。 當(dāng)然,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型,制成產(chǎn)品符合美國(guó)FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。吸塑用的材料主要是-丁二烯-(ABS)板材,有小部分零件用有機(jī)玻璃(PMMA)板材??蛙?chē)的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?,F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,要求防老化的車(chē)身外的透氣格柵,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮吸塑工藝主要用在客車(chē)儀表臺(tái)上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(PVC/PPF)復(fù)合材料。
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