吸塑包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生,主要發(fā)生的質(zhì)量問題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點(diǎn)、氣泡問題:對于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題,這主要根據(jù)客戶要求而定。
導(dǎo)致有存在以上問題的原因有:
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新料;
(2)、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模,這與模具制作本身有關(guān);
(3)、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵,是不是無塵車間、機(jī)器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻:對于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng),這是厚薄不均勻的主要所在,其次還有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻,這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關(guān)的,另外還有就是上模做得是否標(biāo)準(zhǔn)等等。
3、刮痕問題:對于刮痕問題那就跟很多因素有關(guān)系了,從原材料本身到、上機(jī)操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產(chǎn)生此現(xiàn)象,這主要針對客戶要求,如果客戶對這個問題相當(dāng)關(guān)注,那我們生產(chǎn)過程中就必須特別注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問題:對于拉線問題主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤得太熟了,另一種就是上模壓得不好導(dǎo)致,對于這兩種情況都是生產(chǎn)過程中,機(jī)長要注意調(diào)節(jié)來避免的。
5、吸不到位問題:對于吸不到位問題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠?qū)е?、還有就是產(chǎn)品比較深,沒有壓上模或是上模壓得不到位導(dǎo)致,對于這種現(xiàn)象也主要是靠機(jī)長調(diào)機(jī)來完成。
6、爆裂問題:對于爆裂問題主要是根據(jù)材料本身的性質(zhì)來決定,有的材料很脆,生產(chǎn)過程中就容裂,還有就是生產(chǎn)APET材料時(shí),材料的硅油不夠,也會存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟天氣有關(guān),冬天,相對來講材料都比較脆,所以在原材料配方上要特別注意,后一點(diǎn)就是沖床時(shí)刀模有問題或是調(diào)刀沒有調(diào)好導(dǎo)致。
五金制品吸塑包裝要注意哪些特點(diǎn)
五金吸塑包裝盒料筒的溫度,每一種塑料都是有其不同的活動溫度。同一種塑料,由于閱歷或者是商標(biāo)的不同,所以充動溫度以及分化的溫度都是不同的,主要緣由是均勻分子里與分子里的分布不同招致的料在不同品種的注塑機(jī)中的注塑過程是不同的,因而料筒的溫度不同,料筒的溫度能夠操控不同的塑料,因而料筒的溫度也會影響到塑料的塑化質(zhì)里??隙肆贤驳臏囟群螅紫刃枨笞龅木褪谴_保塑料的塑化良好,能夠順暢的主射并又不影響塑料的局部,因而料筒的末端高溫度應(yīng)該是高于T或者Tm,但是也需求低于塑料袋得分化溫度rd。
關(guān)于TT間的溫度范圍較窄的熱敏性的塑料,分子里的較低或者是分子里分布范圍較寬的塑料。料筒的溫度應(yīng)該是選擇比擬低。因而消費(fèi)中除嚴(yán)厲的操控料筒的高溫度之外,也應(yīng)該控制塑料在料筒中的停留時(shí)間。成型的制品,塑化的活動阻力比擬大,且極度容易冷卻而失去活動才干,所以應(yīng)該選擇較高的料筒溫度。
常用塑料吸塑包裝材料的發(fā)展趨勢
塑料保鮮膜是使用量的膜類包裝物。目前中國保鮮膜的種類還比較少,能耐油脂、耐高溫,適用於微波加熱等功能的保鮮膜種類等會越來越多。所用材料除PE外,PVC和聚烯烴類保鮮膜用量將越來越大。纏繞膜和熱收縮膜的發(fā)展情況也與之類似。
吸塑托盤在使用過程中,可以用扣位固定住上下的吸塑托盤。在疊加的時(shí)候不容易滑動。吸塑托盤底面用凸起的結(jié)構(gòu)剛好做到承上啟下,上扣中,中扣下。這樣穩(wěn)固性增強(qiáng)了許多,在保證了質(zhì)量的同時(shí),也讓托盤成為了亮點(diǎn)。
由於購物袋使用量大,屬一次性使用包裝物,因此,是包裝廢棄物的主要構(gòu)成之一。
不易回收、回收利用價(jià)值不大,是塑料購物袋回收處理比較困難的主要原因。因此,使用可生物降解的降解塑料是解決廢棄購物袋污染環(huán)境的理想方法。在堆肥條件下如何快速降解是技術(shù)關(guān)鍵,而成本和保用期的性能是降解塑料能否大規(guī)模替代傳統(tǒng)購物袋的兩個重要因素。
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