大型厚板吸塑的生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介 一、模具制作 1、大型厚板吸塑的生產(chǎn)首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客戶的要求和規(guī)格制作好吸塑模具。一般情況下,吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。 2、將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得用濃明礬飽和液浸泡將石膏模具進(jìn)行加硬處理。 二、吸塑加工 1、大型厚板吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 2、大型厚板吸塑的時(shí)候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動(dòng)吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
之所以不按照材料的種類來進(jìn)行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”! PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。 PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些.
厚片吸塑具有哪些性能特點(diǎn)? 厚片吸塑托盤廣泛應(yīng)用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè)。 1、具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝制造業(yè)中,除非您使用紙板作為包裝材料,否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。厚片吸塑加工的主要優(yōu)點(diǎn)是其工程經(jīng)濟(jì)性。 2、選擇多種材料的部分可以平板泡罩加工生產(chǎn)的是或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm,對(duì)于泡沫材料,厚度可以達(dá)到60mm。 3、轉(zhuǎn)角材料回收在厚片吸塑加工期間切割板材,這將產(chǎn)生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合,再次形成紙張。
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